立式注塑機(jī)主要就是用來(lái)進(jìn)行塑料擠出操作的。那么影響它工作的因素有哪些呢？

因素一：溫度

就立式注塑機(jī)的溫度而言，如果設(shè)備的溫度升高，那么能夠降低熔體黏度，改善熔體的流動(dòng)性，降低機(jī)器的功率消耗，而且還能適當(dāng)提升螺桿轉(zhuǎn)速。但是凡事皆有度，如果機(jī)器的溫度過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象，引起型坯縱向壁厚不均。由此可見(jiàn)，維持一個(gè)恰當(dāng)?shù)臏囟仁呛苤匾摹?/p>

因素二：熔體輸送速度

如果立式注塑機(jī)的熔體輸送速度增強(qiáng)了，可改善型坯的自重下垂現(xiàn)象，增加型坯的壁厚。但是如果速度過(guò)快，也會(huì)容易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象。所以在操作的時(shí)候，需要根據(jù)操作說(shuō)明書，將機(jī)器的熔體輸送速度維持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值內(nèi)。

以上，我們分別從機(jī)器的溫度以及熔體輸送速度兩個(gè)方面來(lái)分析了它們的影響力，大家在操作的時(shí)候可以參考以上的信息，將這些因素都維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。